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Qualitätsprobleme Sonnenkollektor und Präventivmaßnahmen

Anzahl Durchsuchen:5     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2017-12-14      Herkunft:Powered

Qualitätsprobleme von Sonnenkollektor und Präventivmaßnahmen

(a) Schneckemuster

1. Das Aussehen des Schneckemusters ist ein integrierter Prozess. Faktoren wie die Zusätze im EVA-Film, in der silbernen Paste auf der Oberfläche der Zelle, im Bruch der Zelle und in der Katalyse des Wassers im System alle tragen zur Entstehung des Schneckemusters bei, aber das Aussehen des Schneckemusters ist nicht unvermeidlich, aber hat seinen gelegentlichen Auslöser. EVA-Filmformulierungen umfassen die Querverbindung der Agenzien, Antioxydantien, verbindenagenzien und andere Zusätze, von denen das Gebrauchhyperoxyd der Vernetzungsagenzien im Allgemeinen, zum von Vernetzung des EVA-Harzes, als Hyperoxyd zu starten eine verhältnismäßig hohe Aktivität des Initiators ist, wenn der Vernetzungsagens, nachdem Laminierung dort residuell sind, es das Schneckekorn startet und die Rolle beschleunigt.

Zusätze des Filmes 2.EVA haben Reinheitanzeiger im Allgemeinen die Reinheitanforderungen von mehr als 99.5%. Verunreinigungen im Zusatz sind hauptsächlich Nebenerscheinungen in der Synthese und in den Rückständen der Helfer in der Synthese, die in Form von kleinen Molekülen mit hohen Siedepunkten anwesend sind und nicht vom System ausgeschlossen werden können, indem sie LaminierungStaub saugen. Folglich wenn die Zusätze von niedrigem Reinheitsgrad sind, dann diese Verunreinigungen beeinflußt auch die Stabilität des EVA-Filmes, kann die Schnecke verursachen, die Muster erscheint.


Sonnenkollektor-Auswirkung:

1. Zeilen werden im Allgemeinen vom Hervortreten der versteckten Filmzellen begleitet.

2. Die Zellenoberfläche wird oxidiert.

Beeinflußte das Aussehen der Bauteile.


Vorsichtsmaßnahme:

Film 1.VA using Zusätze in Übereinstimmung mit dem Reinheitindex.

2. Während der Installation der Bauteile genug hell sein zu verstehen.

(b) EVA-Ablösung

1. Unqualifizierter Grad an Querverbindung (wie Laminiermaschine der niedrigen Temperatur, ist Laminierungzeit kurz).

2.EVA, Glas, Rückwandplatine und andere Rohstoffe, die durch fremde Karosserie verursacht werden, tauchen auf.

kann Aufbau des Rohstoffs 3.EVA (wie Äthylen- und Vinylazetat) nicht zur normale Temperatur die Auflösung führen, die durch Ablösung verursacht wird.

Übermäßige Menge Fluss, verlängerte Aussetzung zu verlängerter Berührung außerhalb der Hauptleitungszeile Ablösung.

Teilauswirkung:

1. Wenn der Ablösungbereich klein ist, beeinflußt er die TeilLeistungsstörung. Wenn der Ablösungbereich direkt zu Störung der verschrotteten Bauteile führen.


Vorsichtsmaßnahme:

1. Strenge Steuerung der lamellierenden Maschinentemperatur, der Zeit und anderer wichtiger Parameter und in Übereinstimmung mit den Bedingungen des regelmäßigen Vernetzungsgrads experimentiert und der Grad von Vernetzungssteuerung innerhalb 85% ± 5%.

2. Zu die Verbesserung der Inspektion der Rohstoflieferanten verstärken und der Rohstoffe.

3. Den Prozess der Fertigwarenausseheninspektion verstärken.

4. Strenge Steuerung der Menge Flusses, soweit wie möglich nicht mehr als 0.3mm auf beiden Seiten der Hauptleitungszeile.


(c) Silikonarmen führen zu geschichteten u. der Zelle Kreuz versteckten Bruch

1. Unqualifizierter Grad an Querverbindung, wie Laminiermaschinetemperatur ist niedrig, mit dem Ergebnis der Laminierungzeit ist kurz.

2.EVA, Glas, Rückwandplatine und andere Rohstoffe, die durch fremde Karosserie verursacht werden, tauchen auf.

der Kleber mit 3 Rändern ein Abstand, der Regen in den Abstand nach einem Bauteil der langen Zeit der Arbeit in der Wärme führen zu Ablösungrandbauteile

4. Zellen oder Bauteile verursacht durch das Knacken der externen Kraft.


Pv-Baugruppee Auswirkung:

1. Schichtung kann zu interne Bauteile des Wassers innerhalb der Baugruppes führen, die durch das verschrottete Kurzschlussbauteil verursacht wird.

2. Kreuz-Bruch verursacht die Rückstandfragmente zur Batteriestörung, Teilenergienzerfall beeinflussen direkt die Leistung der Bauteile.

Vorsichtsmaßnahme:

1. Strenge Steuerung der lamellierenden Maschinentemperatur, Zeit und andere wichtige Parameter und tun regelmäßig das Experiment in Übereinstimmung mit den Bedingungen des Grads der Querverbindung.

2. Zu die Verbesserung der Inspektion der Rohstoflieferanten verstärken und der Rohstoffe.

3. Den Prozess der Fertigwarenausseheninspektion verstärken.

4. Zusammengebaute strenge Plastikbedingungen, die Praxis, Silikonnotwendigkeit, vollständig gedichtet zu werden laufen lassen.

5. Externe Auswirkung vermeiden, wenn Sie Bauteile anheben.


(d) Pv-Baugruppee brennen aus

Hauptleitungsträger- und FarbbandBerührungsfläche ist die kleinere oder Schweißungswiderstand-Zunahmewärme, die durch die gebrannten Bauteile verursacht wird.

Teilauswirkung:

1. Es gibt keine Auswirkung auf die Bauteile während eines kurzen Zeitraums, und die Bauteile werden für eine lange Zeit auf dem Stromversorgungsanlageerzeugungssystem und schließlich zu führen, um zu verschrotten gebrannt.


Vorsichtsmaßnahme:

1. Im Hauptleitungsträger müssen Schweißens- und Bauteilreparaturprozesse mit den Bedingungen der Geschäftsanweisungen für Schweißen ausschließlich übereinstimmen, im Schweißensbereich zu schweissen zu vermeiden ist zu klein.

2. Nachdem Schweißen beendet ist, müssen Sie sichtprüfen ob das Schweißens-O.K.

3. Das Lötkolbenproblem innerhalb der Steuerung (375 ± 15) und der Schweißenszeit 2-3s ausschließlich steuern.

(e) Teilanschlußkastenfeuer

1. Leitungskabel im Einbauschlitz ist nicht in der Zündungzündung abgefangen worden.

Leitungskabel- und AnschlusskastenschweißensPunktschweissenbereich ist erscheinen zu viel Widerstand zu klein, der durch Feuer verursacht wird.

Leitungskabel 3 ist zu langer Kontakt mit dem Anschlusskasten, den Plastikteile eine lange Wärmewärme verursachen.


Teilauswirkung:

1. Feuer verursachte ein direktes Resultat der verschrotteten Bauteile, kann ein ernstes Feuer sein.


Vorsichtsmaßnahme:

1 in der strengen Übereinstimmung mit dem Beschwichtigungsmittelgeschäft führt vollständig eingeschoben in den Einbauschlitz.

2. Leitungskabeldraht und Anschlusskasten löten gemeinsamen Schweißensbereich von mindestens mehr als 20 quadratischen mm weich.

3. Strenge Steuerung der Leitungskabellänge in Übereinstimmung mit den Zeichnungen, in Übereinstimmung mit dem Beschwichtigungsmittelgeschäft. Leitungskabeldrahtzugriff zu den Anschlusskasten-Plastikteilen vermeiden.

(f) Batterievorsprung

1. Schweißensprozeß verursacht durch unsachgemäßes Geschäft der Vorsprung.

2. Anhebende Praxis des Personals falsch verursacht durch Teilvorsprung.

3. Lamellierendes Maschinendefektteilkategorienstück.


Sonnenkollektor-Auswirkung:

1. Die teilweise Störung des Risses beeinflußt die Energienverminderung der Baugruppes.

2. Monolithische Zellenenergienverminderung oder komplette Störung der Bauteile schalten Verminderung an.


Vorsichtsmaßnahme:

1. Schweißen transportieren und Bereich in der strengen Übereinstimmung mit Beschwichtigungsmittelpraxis überarbeiten.

2. Anhebende Bauteile des Personals in der strengen Übereinstimmung mit den Bedingungen des Prozesses des Anhebens der Bauteile.

3. Zu regelmäßige Pflege der Laminiermaschine sicherstellen. Jedes EinheitErsatzteile müssen ausschließlich erfolgtes erstes okayo.k. nach der Produktion sein.

der Prüfung 4.EL Checks ausschließlich, verbieten falschen Verlust.

(g) zu viel Menge Batteriefluß

1. Schweißer, zum der Menge der Flusseinspritzung einzustellen verursacht.

2 Personal in der Überarbeitung, die zu viel Fluss verursacht schmelzen.


Pv-Baugruppee Auswirkung:

1. Die Teilhauptleitungszeile Standort EVA-Ablösung beeinflussen.

2 Bauteile im Stromerzeugungsystem für eine lange Zeit nach dem Vorkommen der dunklen Punkte des Blitzes, die Auswirkung der verringerten Teilenergienbauteile verringern die Lebenserwartung oder verschrotteten.


Vorsichtsmaßnahme:

1. Den Schweißgerät-Flusseinspritzung-Zeitbegrenzungcheck einstellen.

2. Bereich überarbeiten verwenden bitte die gekennzeichnete Flussfeder, wenn Sie die Batterie ersetzen, verbieten den Gebrauch von großem Pinselpinselfluß.

(H), Über Schweißen schweissen

1. Zu viel Schweißenstemperatur oder zu wenig Fluss oder zu schnelle Geschwindigkeit führt, um zu schweissen.

2. Schweißenstemperatur ist auch Höhe, oder Schweißenszeit ist führt zu Überschweißen Phänomen zu lang.

Teilauswirkung:

1. Schweißung erscheint in einer kurzen Zeit mit dem Batterieablösungfarbband und beeinflußt Teilenergienverminderung oder Störung.

2. Über-Schweißen führt, um zu den internen Elektroden der Zellen zu beschädigen, die direkt die Energienverminderung der Bauteile beeinflussen und die Lebensdauer der Bauteile oder des Resultats verringern, in verschrottet.


Vorsichtsmaßnahme:

1. Die Parameter der Schweißgerättemperatur sicherstellen, Einspritzungmenge schmelzen und Schweißenszeit werden eingestellt und überprüfen regelmäßig.

2. Bereich überarbeiten, um zu garantieren, dass die Lötkolbentemperatur, die Schweißenszeit und der Gebrauch des korrekten Flusspinsels Fluss schmiert.

3. Die EL-Inspektionen verstärken den, folgenden Prozess der Armen zu verfehlen zu vermeiden.

(ix) Schweißensfarbbandversatz- oder -wölbungsfragmente nachdem dem Schweissen

1. Die anormale Positionierung des Schweißgeräts veranlaßt das Farbband zu schalten.

2. Zellenblatt-verursacht Hauptgitterlinie Versatz das Schweißensfarbband und die Hauptleitungszeile Versatz.

verbiegende Härte des Farbbands mit 3 Übertemperaturen ist führen zu die Zelle zu groß, nachdem Schweißen verbogen ist.


Teilauswirkung:

1. Versatz führt zu verringerte Berührungsfläche des Farbbands mit der Batterie, Ablösung oder beeinflußt die Energienverminderung.

2. Über-Schweißen führt, um zu den internen Elektroden der Zelle zu beschädigen, direkt beeinflußt die Energienverminderung der Bauteile und verringert die Lebensdauer der Bauteile oder verursacht Schrott.

3. Verbiegen verursacht durch das Schweissen der Zellenfragmente.

Vorsichtsmaßnahme:

1. Die Navigationsanlage des Schweißgeräts regelmäßig überprüfen.

2. Zu die Rohstoffe und die Solarzellen mit ankommender Inspektion verstärken.

(10) verdrahten Teilhartglasimpuls und Anschlusskasten Bruch

1. Die Bauteile wurden schwerem Zusammenstoß der externen Kraft während des Handhabens mit dem Ergebnis des Glasstartens unterworfen.

2. Glasrohstoffe haben durchbrannten das ursprüngliche Material.

3. Leitungskabeldraht wird nicht in Übereinstimmung mit den Bestimmungen des Rückstaus des Leitungskabelleitungskabels ist falsch platziert.


Teilauswirkung:

1. Startende Bauteile des Glases direkt verschrottet.

2. Schädigenden Leitung zum Stromausfall der Bauteile oder zur Gefahr der elektrischen Leckage.

Vorsichtsmaßnahme:

1. Die Bauteile sollten während des Anhebens leicht gehandhabt werden. Externen Zusammenstoß vermeiden.

2. Die Glasrohstoffprüfung verstärken.

3. Draht muss mit den Bedingungen der Platte ausschließlich übereinstimmen. Zerstreute Bauteile vermeiden.


(Elf) Luftblasenerzeugung

1. lamellierende Maschinenvakuumtemperaturzeit ist- zu kurz, wird die Temperatur zu niedrig eingestellt oder zu hoch wird Luftblasen erscheinen.

2 intern ist nicht dort sind Luftblasen der fremden Karosserie sauber.

3. Begonnen erhalten, Streifengröße zu isolieren ist zu groß, oder zu klein führt zu Luftblasen.


Pv-Baugruppee Auswirkung:

1. Teilluftblasen können delaminate und ernsten Schrott verursachen.

Vorsichtsmaßnahme:

1. Lamellierende Maschinenvakuumzeit-Temperaturparameter stellten in strenge Übereinstimmung mit den eingestellten Prozessbedingungen. ein.

2. Schweißens- und Laminierungprozeß sollte den sauberen Prozess 5s beachten. ,

3. Strenge Anforderungen der Isolierungsstreifenausschnittgröße für Ausschnitt und Inspektion.


(Zwölf) brenzlige Stellen und Ablösung

1. Foto-voltaische Baugruppee, die brenzlige Stelle die Bauteile im Tageslicht anspricht, das zu einigen der Zellen passend ist, die geblockt werden, können nicht arbeiten und das umfaßte Teil von der Heizung bilden, ist viel größer, als das unbesetzte Teil, die Temperatur verursachend zu hoch ist zu erscheinen dunkle Punkte.

2. Die Entstehung der brenzligen Stelle der photo-voltaischen Bauteile hauptsächlich durch die zwei internen Faktoren d.h. der interne Widerstand und der Dunkelstrom der Batterie selbst. Haltbarkeitsprüfung der brenzligen Stelle ist, die Fähigkeit der Solarbaugruppee festzustellen widerstehen dem Heizeffekt der Prüfung der brenzligen Stelle. Die Solarbaugruppee werden in einer angemessenen Zeitmenge und Prozess, zu zeigen geprüft, dass die Solarzelle für lange Zeitspannen der Zeit unter den spezifizierten Bedingungen verwendet werden kann. Befund der brenzligen Stelle kann durch thermischen Infrarottoner entdeckt werden, thermischer Infrarottoner kann Wärmebildgebungtechnologie, die sichtbaren Wärmekartenerscheinen einsetzen die gemessene Zieltemperatur und seine Verteilung.

3. Ablösunglaminierungtemperatur, Zeit und andere Parameter entsprechen nicht den Standards.


Sonnenkollektor-Auswirkung:

1. Brenzlige Stellen führen zu Teilstromausfall oder Störung eines direkten Resultats des Brennens der Bauteile.

2. Ablösung verursacht Teilenergie, oder Teillebensdauer beeinflussen nicht zu können zu verfallen, um Bauteile zu verschrotten.

Vorsichtsmaßnahme:

1. BESCHWICHTIGUNGSMITTEL-Anforderungen in der strengen Übereinstimmung mit dem Reparaturgeschäft und Lohnaufmerksamkeit zur Überarbeitungsinspektionanmerkung 5s.

2. Lötkolbentemperatur-Schweißenszeitsteuerung, zum mit dem Standard in Einklang zu sein.

3 überprüfen regelmäßig lamellierende Maschinenparameter übereinstimmen mit dem rechtzeitig gleichzeitig getan zu werden Prozess, den Grad der Querverbindung von Experimenten zu tun, um dem den Grad von Vernetzung 85% ± 5% sicherzustellen.

(13) EVA-Ablösung

1. Unqualifizierter Grad an Querverbindung (wie Laminiermaschine der niedrigen Temperatur, ist Laminierungzeit kurz).

2.EVA, Glas, Rückwandplatine und andere Rohstoffe, die durch fremde Karosserie verursacht werden, tauchen auf.

kann Aufbau des Rohstoffs 3.EVA (wie Äthylen- und Vinylazetat) nicht zur normale Temperatur die Auflösung führen, die durch Ablösung verursacht wird.

Teilauswirkung:

1. Ablösung kann zu interne Bauteile des Wasserbauteils des internen Kurzschlußes führen verursachte die Störung der Bauteile zu verschrotten.


Vorsichtsmaßnahme:

1. Strenge Steuerung der lamellierenden Maschinentemperatur, Zeit und andere wichtige Parameter und tun regelmäßig das Experiment in Übereinstimmung mit den Bedingungen des Grads der Querverbindung. Sicherstellen, dass der Grad von Vernetzung den Anforderungen von 85% genügt±5%.

2. Zu die Verbesserung der Inspektion der Rohstoflieferanten verstärken und der Rohstoffe.

3. Den Prozess der Fertigwarenausseheninspektion verstärken.

(Vierzehn) wirkungslos

1. Minderwertige Batterie mischte in die Spitzenbauteile (Rohstoffmischung/oder mischender Prozess).


Teilauswirkung:

1. Die Gesamtenergienbauteile beeinflussen werden niedriger, die Energie der Bauteile in einer grösseren Verminderung des kurzen Zeitraums.

2 wirkungsloser Bereich hat eine heiße Platte brennt Bauteile.

Vorsichtsmaßnahme:

1 Produktionszweig in der Zelle, wenn die verschiedenen Grade der Zellen, zum einer guten Unterscheidung zu treffen, um zu mischen zu vermeiden, Überarbeitungsbereich der Zelle ein gutes Gradfirmenzeichen auch sein müssen, Missbrauch vermeiden.

Prüfvorrichtungen 2.EL sollten ausschließlich geprüft werden, um Verlust des Niedrigleistungsfähigkeit Filmes zu vermeiden.


(Fünfzehn) SilikonLuftblasen und Brüche

1. Silikonluftblasen und -spalte werden hauptsächlich durch Luftblase- oder Luftgewehrdruckinstabilität im Rohstoff des Silikagels verursacht.

2. Der Hauptgrund für den Abstand ist der Stab tun nicht verursachte der Standardplastik.

Teilauswirkung:

1. Es gibt Brüche anstatt des Regenwassers in die Bauteile in den Regen, wenn die Wärme Schichtung verursacht.

Vorsichtsmaßnahme:

1. Die Rohstoffhersteller, IQC Inspektion bitte verbessern, um die Inspektion zu verstärken.

2. Personalplastikpraxis standardisiert zu werden.

3. Nachdem sie den Kleber gespielt haben, tut das Personal ihre eigenen Vorgänge und säubert Personal, prüft ausschließlich.

(XVI) verfehlte den Kleber

1. Personal arbeitet ist nicht ernst, mit dem Ergebnis der Leckage des Plastiks.

2. Produktionszweig Montage wird nicht, Personal zog den falschen Produktfluß in den folgenden Prozess standardisiert.

Teilauswirkung:

1. Schlug nicht den Plastik betritt den Regen oder die Feuchtigkeit, die durch das Phänomen sogar der elektrischen Bauteile verursacht wurden.


Vorsichtsmaßnahme:

1. Personalfähigkeittraining verstärken und Selbstkontrollebewußtsein erhöhen.

2. Produktionszweig in der strengen Übereinstimmung mit der Grundregel von drei Produkten platziert, um Missbrauch zu vermeiden.

3. Reinigungsbauteile und Verpacken an der strengen Inspektion, um arme Leckage zu vermeiden.

(Siebzehn) Leitungskabel-Schweißung

1. Personalpraxis ist nicht Normen oder, mit dem Ergebnis des Leckschweißens nicht ernstes.

2. Lötkolbentemperatur ist zu niedriges, zu hoch oder zu kurzes Schweißen verursachte Schweißung.


Teilauswirkung:

1. Teilenergie ist zu niedrig.

2. Widerstand des armen Anschlußes erhöht sich und funkt die zerstörten Bauteile.

Vorsichtsmaßnahme:

1. Strenges Geschäft des Bedieners, der benötigt wird, BESCHWICHTIGUNGSMITTEL-Geschäfte durchzuführen, standardisieren Praxis.

2. Fristgerechter Check die Temperatur des Lötkolbens, Standardschweißenszeit.

(XVIII) Anschlusskasten-Silikon wird nicht ausgehärtet

1. Silikagel genügt nicht den Prozessanforderungen, die durch nicht-aushärtendes Silikon verursacht werden.

2. A-oder b-Kleber aus den Plastiklöchern heraus, zum des Klebers zu verhindern wird nicht verursacht, indem man aushärtet.


Teilauswirkung:

1. Nicht-aushärtender Kleber des Silikons fließt heraus vom Rand des Abstandes des Kabelkastens. Die Leitungskabel im Kasten werden der Luft ausgesetzt und Regen oder Feuchtigkeit veranlassen das Feuer, die Bauteile zu veranlassen abzufeuern.

Vorsichtsmaßnahme:

1. In der strengen Übereinstimmung mit den Bestimmungen der stündlichen Bestätigung des trockenen Vorgangs der Silikonoberfläche.

2. Zeitbegrenzung, zum zu bestätigen, ob das Silikon die Prozessbedingungen abgleicht.

3. Reinigungsverfahren, zum der strengen Steuerung Silikons 100% sicherzustellen o.k. ausgehärtet.

(XIX) EVA-Streifen drehen sich gelb

Streifen 1.EVA für eine lange Zeit ausgesetzt der Luft, verursacht durch Variante.

Fluss 2.EVA, Spiritus und andere Verunreinigung verursacht durch Variante.

3. Mit verschiedenen Herstellern mit dem Gebrauch von EVA-chemischer Reaktion.


Sonnenkollektor-Auswirkung:

1. Falsche Aussehenabnehmer nehmen nicht an.

2. Mai-Ursachenablösung.

Vorsichtsmaßnahme:

1.EVA öffnete sich in der strengen Übereinstimmung mit den Prozessbedingungen innerhalb des Nachgebrauchs 12h, verlängerte Belastung durch die Luft zu vermeiden.

2. Lohnaufmerksamkeit zur Reinigung 5s des materiellen während des Aufbereitens verunreinigt zu werden zu vermeiden, Plazierungsbereiches.

3. Vermeiden, den gleichen Hersteller mit der EVA zu verwenden.

(Zwanzig) Teilfarbe

1. Teilfarbenunterschied wird wenn der Rohstoff verursacht, der ungleiche Beschichtung beschichtet.

2. Schweißgerät in der Formzelle stimmt nicht mit der Farbe überein, die durch die Freigabe verursacht wird.

3. Überarbeitungsbereich traf nicht Farbenunterscheidung, um die Ursache der Mischfarbe zu bestätigen.


Teilauswirkung:

1. Das Gesamtaussehen des Bauteils beeinflussen. Eine Beanstandung verursachen.

Vorsichtsmaßnahme:

1. Feed-back zur Verbesserung der Rohstoffe. Und eine strenge Inspektion des ankommenden Gefäßes tun.

2. Schweißgerät im Führen von ausschließlich benötigt, um die Farbenunterscheidung zu tun, um zu mischen zu vermeiden.

3. Überarbeitungsbereichsbatteriefarbengradfirmenzeichen, -überarbeitung und -überarbeitung, zum ihrer eigenen Vorgänge zu tun, um den, falschen Farbenfilm zu verwenden zu vermeiden.

(Einundzwanzig) Energienverminderungsklassifikation- und -befundmethoden

Foto-voltaische Baugruppenenergienverminderung spricht die Zunahme mit der Ablichtungszeit, das Teilausgangsleistungsstufenweise verringerte Phänomen an. Die Energienverminderung der photo-voltaischen Baugruppee kann in drei Kategorien unterteilt werden: das erste man ist die Teilenergienverminderung wegen der zerstörenden Faktoren; zweite ist die Foto-verursachte Anfangsverminderung der Bauteile; das Drittel ist die Aushärtungsverminderung der Bauteile. Die zweite Kategorie, die dritte Kategorie ist


Teilauswirkung:

1. Teilausgangsleistungs stufenweise verringert.

Vorsichtsmaßnahme:

1. Zu das Aus dem Programm nehmen von photo-voltaischem verstärken MonoSonnenkollektor , Rücktransport, Installationsqualitätskontrolle

2. Pv-Baugruppenenergien-Verminderungsprüfung kann durch die Kennlinieprüfvorrichtung der PV-Baugruppes beendet werden IV.

(Zweiundzwanzig) retikuläres Knacken

1, Bruch spricht die kleinen Brüche im Zellenblatt, Zellenknacken beschleunigt den Batteriezellen-Energienzerfall an und beeinflußt die normale Lebensdauer der Bauteile, und das Zellenknacken wird unter mechanische Eingabe, kann zum geöffneten Kreisläuf den Schaden führen erweitert und knackt kann zu Effekt der brenzligen Stelle auch führen.

2, der Bruch liegt an einer Kombination vieler Gründe, die Bauteilkraft festgelegtes, die ungleich ist, oder versendet


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